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卧式车床是机械加工领域的基础设备，主要用于金属圆柱形工件的旋转切削加工。其核心功能是通过刀具与工件的相对运动，实现车削、钻孔、镗孔等操作，广泛应用于汽车制造、模具加工、航空航天等行业的金属零件生产。其中，CAK6140/750型号作为典型的卧式车床，凭借其结构设计与技术参数，成为重切削场景下的常用选择。

一、技术结构与核心参数：CAK6140/750采用卧式布局，整机尺寸为2550×1550×1700mm，落地式安装方式确保了设备稳定性。其主轴系统是关键部件：主轴通孔直径为52mm（可选配80mm或105mm），支持大直径棒料直接穿入加工；主轴锥度为MT6标准（B型为Ø90 1:20，C型为Ø113 1:20），兼容多种刀柄类型；主轴功率达7.5kW，配合高强度铸铁床身，可承受重切削时的冲击力。设备控制形式为人工操作，适合单件或小批量生产场景。

二、功能特点与应用场景：该型号车床的核心优势在于重切削能力。其四工位刀架设计允许快速切换刀具，减少非加工时间；精密滚珠丝杠传动系统提升了Z轴和X轴的定位精度，确保加工尺寸的一致性。适用范围覆盖通用金属加工，包括碳钢、不锈钢、铝合金等材质的车削、镗孔和端面加工。例如，在汽车零部件制造中，可用于加工传动轴、法兰盘等高精度零件；在模具行业，则能完成型芯、型腔的粗加工。

三、操作与维护要点：使用前需检查主轴通孔内是否有异物，避免卡滞；刀架换刀时需确保锁紧装置到位，防止加工中松动。日常维护包括定期清理切屑、润滑导轨和丝杠、检查主轴轴承温升等。设备提供一年保修服务，但需注意非人为损坏的机械故障才可享受售后支持。由于控制形式为人工，操作人员需具备基础的车床编程与操作技能，例如G代码编程和刀具补偿设置。

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四、与同类设备的区别：相比经济型车床，CAK6140/750的主轴功率和床身刚性更优，适合重切削场景；与全数控车床相比，其人工控制形式降低了设备成本，但加工复杂零件时需依赖操作人员经验。设备采用通用设计，库存状态可缩短交付周期，且不支持加工定制，更适合标准化生产需求。

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